Ressorts de traction | RDO Springs spécialiste Français du ressort
RESSORT DE TRACTION
DÉFINITION :
Les ressorts de traction ont pour fonction de revenir à leur état initial après étirement.
Ils s’étirent durant leur phase où ils sont soumis à une force.
Puis reviennent à leur forme d’origine après suppression de la contrainte.
Ils sont souvent utilisés comme ressorts de rappel et sont par exemple utilisés pour des portes de garage ou des systèmes pour le milieu agricole.
Les extrémités de ces ressorts sont finalisées avec différents types de boucles :
Boucle dite « Anglaise » : centrée dans l’axe du ressort
Boucle « Allemande » : simple ou double dont l’amorçage est sur un coté
Crochet allongé, latéral, tournant, vissé
Embouts vissés/sertis dans le ressort
FABRICATION :
Petite série (<250 pièces), Moyenne série (<400 000 pièces)
Production en automatique : fil de 0.1 à 8 mm
RDO Springs produit plusieurs millions de ressorts de traction chaque année
CALCULS – PLANS – COTATION TECHNIQUE :
Les ressorts avec boucles standards ne sont pas compliqués à réaliser. Toutefois, en fonction des caractéristiques de tenue de charge, ils doivent faire l’objet d’un plan transmis à notre bureau d’étude afin de vérifier les cotations lorsqu’ils sont soumis à ces mêmes charges.
De nombreuses côtes utiles sont nécessaires quant à son élaboration, parmi lesquelles les diamètres du fil et de l’intérieur, les sens d’enroulement, les charges à encaisser/restituer, et les différentes longueurs utiles.
Lorsque le plan est réalisé et transmis, notre Bureau d’étude
vérifie les côtes et vous rappelle si nécessaire.
Des tests sont alors menés pour vérifier que les caractéristiques demandées peuvent être validées sur des échantillons initiaux
ÉQUIPEMENT :
RDO Springs est équipée :
De plusieurs dizaines de machines de fabrication très modernes pour la fabrication de ces ressorts.
De plusieurs logiciels récents pour les calculs des côtes et charges statiques et dynamiques sur les ressorts,
De tous les instruments de contrôle nécessaires à la vérification des côtes demandés (projecteur de profil, prises de coté par imagerie, LED 2D, LED 3D …)
TRAITEMENT FINAL DU RESSORT PRODUIT :
Plusieurs millions de combinaisons sont réalisables en fonction des caractéristiques mécaniques demandées sur les dimensions ou les résistances.
Pour qu’un ressort réponde dans la durée à vos exigences, des traitements thermiques (fours) sont réalisés. Des traitements chimiques peuvent être également réalisés (tribofinition ou passivation) afin de garantir ces caractéristiques dans la durée.
RDO Springs est équipée de 2 chaînes modernes pour ces opérations.
Des opérations de sous-traitance (peinture, cataphorèse, traitements chimiques) peuvent être réalisées chez un sous-traitant situé à proximité de notre unité de production.
La fabrication des ressorts de traction s’appuie sur plusieurs normes internationales qui définissent les tolérances et le processus standard de réalisation.
RDO Springs y répond et est certifiée ISO 9001 (Qualité) et EN 9100 (Qualité ++ : secteurs Aéronautique, Spatial, Défense) prouvant son très grand savoir-faire en la matière.
Il n’existe pas de ressorts dits « standard ». Chaque ressort est spécifique et exige une démarche adaptée nous permettant de répondre à vos exigences